眾所周知,人造板工業(yè)是**利用木材或其他植物纖維資源、**木材供需矛盾的重要產(chǎn)業(yè),也是**林產(chǎn)工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)。人造板質(zhì)量的高低,除了原材料的好壞、施膠的好壞,加工技術(shù)是極其重要的一環(huán)。那么蘭州木材木箱加工廠(chǎng)家的小編就來(lái)梳理一下,**上木材加工技術(shù)的發(fā)展現狀
**人造板機械行業(yè)裝備水平不斷提高
木材加工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展、產(chǎn)能的迅速放大,關(guān)鍵原因在于市場(chǎng)需求拉動(dòng)的木材加工產(chǎn)業(yè)技術(shù)的創(chuàng )新,尤其是來(lái)源于代表本產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的人造板工藝技術(shù)的巨大進(jìn)步。在20世紀70年代,發(fā)達**的人造板工業(yè)已經(jīng)能夠實(shí)現生產(chǎn)的機械化、工序連續化、關(guān)鍵工序自動(dòng)化的發(fā)展階段。而進(jìn)入20世紀70年代后,隨著(zhù)機電一體化、數控技術(shù)的廣泛應用,**各國為進(jìn)一步**木材加工產(chǎn)業(yè)對森林資源的過(guò)度依賴(lài)作用,都在大力實(shí)施科研創(chuàng )新,同時(shí)不斷地引進(jìn)木材加工產(chǎn)業(yè)的科學(xué)技術(shù),以.大限度地節約原材料,提高人造板產(chǎn)品的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本,使人造板生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平不斷提高,生產(chǎn)競爭力不斷增強。
人造板機械產(chǎn)業(yè)組織結構調整更符合競爭需要
為應對**市場(chǎng)上人造板產(chǎn)業(yè)激烈競爭的挑戰,自20世紀90年代以來(lái),西歐和北美的人造板機械企業(yè)積極實(shí)施了產(chǎn)業(yè)組織結構的調整,人造板企業(yè)加大了轉讓、重組、合并的力度,產(chǎn)業(yè)競爭力不斷提升。例如:德國Kusters公司、瑞典Sunds公司和Flakt纖維干燥部的收購,終形成了實(shí)力雄厚的Metso人造板部,使人造板加工設備的供給能力延伸到中密度纖維板、刨花板和定向結構刨花板成套設備。為減少惡性競爭、避免產(chǎn)品同質(zhì),通過(guò)人造板機械產(chǎn)業(yè)組織結構的調整,形成了**人造板機械行業(yè)的三大寡頭企業(yè):美卓(Metso)、迪芬巴赫(Dieffenbacher)和辛北爾康普(Si-empelkamp)。為避免在競爭中兩敗俱傷,寡頭企業(yè)在提供人造板機械方面實(shí)施產(chǎn)品差異化,各自的目標市場(chǎng)明確,開(kāi)發(fā)能力和市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)能力更強進(jìn)一步加強,產(chǎn)品的**度和美譽(yù)度進(jìn)一步提高,企業(yè)的核心競爭力也得到.大限度的提升。
人造板設備生產(chǎn)技術(shù)更加符合環(huán)保要求
人造板機械發(fā)達**所提供的提供的人造板設備,大都采用計算機控制系統,通過(guò)人機界面完成所有操作,通過(guò)連續監控和司服反饋系統完成即時(shí)調整。如在人造板生產(chǎn)線(xiàn)鋪裝和熱壓工序中,采用了多媒體遠程診斷、維護和故障檢修等技術(shù);在處理預熱定向刨花板、纖維板或刨花板板坯表面時(shí),采用了**的熱處理技術(shù);在滿(mǎn)足生產(chǎn)高密度薄板方面,研發(fā)了纖維清洗技術(shù)。在清潔生產(chǎn)方面,如德國Egger公司研制的空氣的凈化裝置,用在刨花板生產(chǎn)中,使粉塵含量、二氧化硫含量、一氧化碳量和碳氫化合物含量大大減小。國外人造板設備技術(shù)的自動(dòng)化和智能化,進(jìn)一步提升了人造板產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值,為人造板行業(yè)實(shí)施產(chǎn)業(yè)結構的調整創(chuàng )造了條件,也為國外的人造板加工企業(yè)制定行業(yè)標準,實(shí)現綠色產(chǎn)業(yè)壁壘創(chuàng )造了條件。